1、氧化：焊接点处的金属暴露在空气中时，容易受到氧化的影响。金属氧化会导致表面变黑，降低焊缝的质量。为了防止氧化，通常使用惰性气体，如氩气，来保护焊接区域，减少氧气的接触。
2、激光参数不当：激光焊接机的激光参数，如功率、焦距和速度，可能未正确设置。如果激光功率过高或焦点不正确，可能会导致焊缝过度加热，引起金属表面的烧伤和变黑。
3、材料选择不当：某些材料在激光焊接过程中更容易发生氧化和烧伤，因此在选择焊接材料时需要考虑这一因素。某些高反射性的金属材料，如铜和铝，尤其容易发生这种问题。
4、污染物：存在于焊接区域的污染物，如油脂、灰尘或其他杂质，可能会在焊接过程中被加热，产生烟雾和黑色残留物，导致焊缝变黑。
5、不适当的焊接条件：温度、湿度和环境条件可能对焊接的影响很大。不适当的环境条件可能导致焊接区域的污染和不稳定。
为了避免焊接点变黑，需要确保正确设置激光参数，选择合适的材料，使用适当的保护气体，并保持焊接区域的清洁和干燥。此外，定期维护激光焊接设备以确保其正常运行也非常重要。如果焊接点仍然出现问题，建议咨询专业的激光焊接工程师，以找出具体原因并采取纠正措施。
